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燃油热处理炉在结焦问题中的反应

时间:2017-01-13 13:49 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
   燃料燃油热处理设备通过雾化后喷射进焚烧道和炉膛,一方面遭到炉膛和焚烧道的辐射热对油滴的加热,另一首要方面是受高温气体的对流加热。在油滴脱离喷嘴必定间隔后,当天津电炉燃料与空气份额恰当并到达着火温度时,就开端焚烧。在雾化炬的内部区域,呈雾气状况的烃遭到加热也会发作氧化和热裂解。通常在200~300℃时开端氧化过程,在400℃或更高温度下,假如缺少满足的氧则会在雾化炬中呈现热裂解而生成炭黑。在温度超过500℃时首要通过芳烃的中心期间而析炭。热处理设备当温度到达900~1100℃以上时,首要是通过乙烯的中心期间而析炭。不一样品种的烃的裂解和析炭速度是不一样的。通常C/H比越大,析炭越严峻,环烃比链烃析炭严峻,不饱和烃比饱和洽析炭严峻。3 影响结焦要素 
  (1)质料油性质:对推迟焦化设备影响比较大的是质料的残炭、硫含量高、金属及其盐含量等,这些是直接致使焦化炉炉管结焦根本要素。 
  (2)加热炉出口温度:炉出口温度它直接影响反响的深度,受热处理炉管结焦状况的制约。但是温度过高,生成的焦炭硬度添加,给除焦带来困难,致使炉管等结焦。加热炉是以双支路进料的,所以支路温度误差(即炉膛偏火)也是炉管结焦的首要要素之一。对于炉膛偏火,因为咱们的加热炉是单调节阀操控燃气流量的,所以难以操控,易于形成炉膛偏火。 
  (3)焦化炉注水量的巨细直接影响到炉管的结焦,注水量小时,会加速炉管的结焦,所以咱们必定要确保恰当的注水量。